、概述

該儀器采用滾珠軸承壓磨方式，用于測(cè)試混凝土及其制品的耐磨性能，滿足JC/T446-2000，JC/T410-91標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)規(guī)程對(duì)材料耐磨性能測(cè)試要求，儀器設(shè)及參照國標(biāo)GB/T16925-1997國標(biāo)，適用于混凝土路面磚，水磨石制品，水泥制品等材料的耐磨性，同時(shí)也適用于采用本方法的其他建筑材料的耐磨性測(cè)定，廣泛應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)檢，科研，教學(xué)，工礦企業(yè)等部門。

二、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

1、 磨頭采用滾珠軸承Φ15.875mm的13粒和Φ18mm的5粒 ，滾珠軸承硬度>HRC62

2、磨頭額定壓力負(fù)荷:154N±2.5N

3、磨盤轉(zhuǎn)速為0~40r/min轉(zhuǎn)可調(diào)

4、中空轉(zhuǎn)軸測(cè)量行程：≥10mm

5、受磨樣品尺寸不小于120×120×50（mm）和300×300×50（mm）

6、轉(zhuǎn)速計(jì)數(shù)裝置，可預(yù)置設(shè)定，并可設(shè)定計(jì)時(shí)

7、電機(jī)功率：0.75KW

8、深度測(cè)量選用數(shù)顯百分表或游標(biāo)卡尺（0~10mm）,分度值0.01mm（自備）

9、磨頭轉(zhuǎn)數(shù)為自動(dòng)數(shù)顯和控制裝置。

10、可實(shí)現(xiàn)中空轉(zhuǎn)軸加水裝置。

11、另配水泥化磚耐磨試驗(yàn)?zāi)ヮ^個(gè)，安裝位置與磨盤偏心距為40mm

12、配直徑18mm鋼球5個(gè)

13、磨頭轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)（固定為兩檔，分為1000轉(zhuǎn)和630轉(zhuǎn)，皮帶輪變速，在電機(jī)頂部可調(diào)）

14、鋼球滾道直徑33mm

三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1、整體結(jié)構(gòu)：

儀器由機(jī)械和電器兩部分組成。

2、工作原理：

本方法是以滾珠軸承為磨頭，通過滾珠在額定負(fù)荷下回轉(zhuǎn)滾動(dòng)時(shí)摩擦濕試件表面，在受摩面上磨成環(huán)形磨槽。通過測(cè)量磨槽的深度和磨頭的研磨轉(zhuǎn)速，計(jì)算耐磨度。

四、安裝

1、將儀器安置在牢固、平整的工作臺(tái)上。

2、連接好電源。

五、試樣要求

1、試樣的受磨面應(yīng)平整，無凹坑和突起，其尺寸不應(yīng)小于120×120×120mm

2、每組試件為5個(gè)

六、操作與使用

試驗(yàn)方法（選擇轉(zhuǎn)數(shù)為1000轉(zhuǎn)）:

1、裝上鋼球?yàn)?/span>13個(gè)，直徑為15.875的磨頭；

2、將試件安裝在固定磨盤上，中心對(duì)齊，選擇試樣尺寸為120×120×50（mm）；

3、將磨頭放在試件的受磨面上，使中空轉(zhuǎn)軸的滾道正好壓在磨頭上；

4、開啟水源，使水從中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)連續(xù)流向受磨面，并應(yīng)足以沖去試驗(yàn)過程中磨下的碎末；

5、裝載用于加荷用的砝碼；

6、啟動(dòng)電機(jī)（磨盤為停止?fàn)顟B(tài)），當(dāng)磨頭預(yù)磨30轉(zhuǎn)后停機(jī)，（設(shè)定好電機(jī)工作時(shí)間即可），并測(cè)量初始磨槽深度，然后磨頭每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)，停機(jī)次，測(cè)量磨槽深度；

7、直磨頭轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到5000轉(zhuǎn)或者磨槽深度達(dá)到1.5mm以上時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束；

8、磨槽深度采用百分表或者游標(biāo)卡尺測(cè)量（自備），在磨槽內(nèi)垂直方向上各測(cè)量次，取四次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，到0.01mm；

9、測(cè)量并記錄磨頭轉(zhuǎn)數(shù)和終磨槽深度。

試驗(yàn)方法二（選擇轉(zhuǎn)數(shù)為630轉(zhuǎn)）:

1、裝上鋼球?yàn)?/span>5個(gè)，直徑為18的磨頭；

2、將試件安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)磨盤上，試樣中心與磨頭中心偏心40mm，試件尺寸為300×300×50（mm）；

3、將磨頭放在試件的受磨面上，使中空轉(zhuǎn)軸的滾道正好壓在磨頭上；

4、開啟水源，使水從中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)連續(xù)流向受磨面，并應(yīng)足以沖去試驗(yàn)過程中磨下的碎末；

5、裝載用于加荷用的砝碼；

6、調(diào)試好磨頭與磨盤相對(duì)轉(zhuǎn)速為35：1，即磨盤轉(zhuǎn)速為17~20轉(zhuǎn)（調(diào)節(jié)控制箱上的黑色旋鈕）；

7、啟動(dòng)電機(jī)（磨盤為工作狀態(tài)），當(dāng)磨頭預(yù)磨30轉(zhuǎn)后停機(jī)，（設(shè)定好電機(jī)工作時(shí)間即可），并測(cè)量初始磨槽深度，然后磨頭每轉(zhuǎn)1000轉(zhuǎn)，停機(jī)次，測(cè)量磨槽深度；

8、直磨頭轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到5000轉(zhuǎn)或者磨槽深度達(dá)到1.5mm以上時(shí)，試驗(yàn)結(jié)束；

9、磨槽深度采用百分表或者游標(biāo)卡尺測(cè)量（自備），在磨槽內(nèi)垂直方向上各測(cè)量次，取四次測(cè)量結(jié)果的算術(shù)平均值，到0.01mm；

10、測(cè)量并記錄磨頭轉(zhuǎn)數(shù)和終磨槽深度。

七、試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算與處理：

每個(gè)試件的耐磨度按式（1）計(jì)算：--------------------------------

(1)

式中：----------耐磨度，0.01

      R -----------磨頭轉(zhuǎn)數(shù)，千轉(zhuǎn)

      P------------磨槽深度（終磨槽深度-初始磨槽深度）mm

每組試件中，舍去耐磨度的大值和小值，取三個(gè)中間值的平均值為該組試件的試驗(yàn)結(jié)果，到0.01

八、維修及保養(yǎng)：

1、儀器應(yīng)放置于通風(fēng)之外，避免與酸、堿等化學(xué)物質(zhì)接觸。

2、儀器使用后及時(shí)清掃；長(zhǎng)期不用時(shí)，定期清掃。

3、儀器各部分如出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，要及時(shí)緊固，緊固后試機(jī)若無異?，F(xiàn)象方可繼續(xù)使用。

4、儀器運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)異常響聲及時(shí)停機(jī)檢查。

九、產(chǎn)品成套覽表

1、主機(jī)                  1臺(tái)

2、電氣控制柜            1臺(tái)

3、磨頭                  2套

4、水管                  3米

5、砝碼                  3個(gè)  

6、使用操作說明書        1份